天津机械加工工艺的精基准选择的原则

     天津机械加工工艺的精基准选择的原则如下：

       互为基准原则，工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，可以采用两个加工表面互为基准进行反复加工。例如，车床主轴前后支承轴颈与主轴锥孔间有严格的同轴度要求，常先以主轴锥孔为基准磨主轴前、后支承轴颈表面，然后再以前、后支承轴颈表面为基准磨主轴锥孔，最后达到图纸上规定的同轴度要求。

       天津机械加工基准重合原则，尽可能选用设计基准作为定位基准，这样可以避免定位基准与设计基准不重合而产生的定位误差。

       天津机械加工自为基准原则，当有的表面精加工工序要求余量小而均匀（如导轨磨）时，可利用被加工表面本身作为定位基准，这叫做自为基准原则，此时的位置精度应由先行工序保证。

       天津机械加工基准同一原则，零件上的某些精确表面，其相互位置精度往往有较高的要求，在精加工这些表面时要尽可能选用同一定位基准，以保证各表面间的相互位置精度。例如，车削和磨削阶梯轴时，均采用顶尖孔定位，以保证各表面间的同轴度、垂直度。